{"id":145987,"date":"2024-12-27T10:46:35","date_gmt":"2024-12-27T09:46:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www.empackmadrid.com\/?p=145987"},"modified":"2024-12-27T11:45:17","modified_gmt":"2024-12-27T10:45:17","slug":"un-cafe-con-andrea-martinez-vela-dpto-idi-en-vicky-foods","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.empackmadrid.com\/es\/2024\/12\/27\/un-cafe-con-andrea-martinez-vela-dpto-idi-en-vicky-foods\/","title":{"rendered":"Un caf\u00e9 con\u2026 Andrea Martinez Vela, Dpto. I+D+i en Vicky Foods"},"content":{"rendered":"\t\t
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Un caf\u00e9 con\u2026 Andrea Martinez Vela, Dpto. I+D+i en Vicky Foods<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Graduada en qu\u00edmica con una destacada trayectoria en diversos campos, incluyendo el aseguramiento de la calidad y la investigaci\u00f3n. Actualmente,\u00a0 desempe\u00f1o a su roll como responsable de envases sostenibles en Vicky Foods<\/strong>, donde lidera el control y caracterizaci\u00f3n de materiales para envases alimentarios, as\u00ed como el desarrollo de nuevos materiales sostenibles.<\/p>

Anteriormente, estuvo trabajado en la Fundaci\u00f3n de Investigaci\u00f3n del Hospital General Universitario de Valencia<\/strong>, donde realiz\u00f3 investigaciones pioneras en s\u00edntesis y caracterizaci\u00f3n de biotintas para Bioimpresi\u00f3n 3D, y an\u00e1lisis de la toxicidad de materiales. Adem\u00e1s, presenta una amplia experiencia en investigaci\u00f3n qu\u00edmica en instituciones como AIMPLAS<\/strong> (Instituto Tecnol\u00f3gico del Pl\u00e1stico) y otras instituciones de renombre, donde llev\u00f3 a cabo proyectos de investigaci\u00f3n innovadores y domin\u00f3 una variedad de t\u00e9cnicas anal\u00edticas.<\/p>

Cuenta con una s\u00f3lida formaci\u00f3n acad\u00e9mica, incluyendo un Grado en Qu\u00edmica, un M\u00e1ster en Qu\u00edmica Forense y un M\u00e1ster en An\u00e1lisis Cl\u00ednico, respaldados por una amplia formaci\u00f3n adicional en \u00e1reas relevantes como la caracterizaci\u00f3n de materiales aptos para el contacto alimentario o la trazabilidad y evaluaci\u00f3n del reciclado pl\u00e1stico.<\/p>

Empack:\u00a0<\/strong>Andrea,<\/strong> cu\u00e9ntanos un poco tu experiencia en i+D+i y como es un d\u00eda para ti en Vicky Foods<\/strong><\/p>

Andrea:\u00a0<\/strong>Tengo experiencia en I+D+i en varios sectores. Empec\u00e9 mi carrera laboral en investigaci\u00f3n en el campo de la descarbonizaci\u00f3n, desarrollando varios proyectos centrados en la recogida de CO2<\/sub> para que no llegara a la atm\u00f3sfera y as\u00ed poder ayudar en la disminuci\u00f3n de la contaminaci\u00f3n, tanto de grandes industrias como de la combusti\u00f3n de los coches; en proyectos para dar uso a este CO2 <\/sub>recolectado, como por ejemplo el desarrollo de una reacci\u00f3n para la obtenci\u00f3n de poliuretanos sin isocianatos a partir del di\u00f3xido de carbono y fuentes naturales\u2026<\/p>

Posteriormente colabor\u00e9 en investigaciones centradas en el campo de la salud, trabajando en proyectos para la s\u00edntesis y obtenci\u00f3n de nuevas biotintas fotocurables en las longitudes de onda del espectro visible, para su futuro uso en impresoras 3D, junto con c\u00e9lulas, con la esperanza de poder imprimir \u00f3rganos o tejidos y poder utilizarlos en trasplantes por ejemplo, mejorando as\u00ed la sanidad y reduciendo los tiempos de espera.<\/p>

Desde hace un a\u00f1o, empec\u00e9 a trabajar en Vicky Foods en el departamento de calidad en la empresa dedicada a gestionar los envases del grupo, Vicky Foods Packaging Factory<\/strong>. Lo primero que hago cuando llego por las ma\u00f1anas es comprobar todas las entradas que tenemos de materia prima, recojo muestras de cada una de ellas y las analizo para saber si el material se puede utilizar y cumple con nuestras especificaciones, o si por lo contrario hay que devolverlo al proveedor. Revisamos todas las l\u00edneas de producci\u00f3n, que los trabajadores est\u00e9n cumpliendo con las normas establecidas por el grupo, que no hayan tenido problemas y si los ha habido los registramos e intentamos solucionarlos, y posteriormente se plantean acciones correctivas y acciones preventivas para que no se vuelvan a presentar. Tambi\u00e9n se revisan y registran las reclamaciones de los clientes y siempre que sea posible, nos desplazamos hasta las instalaciones de los clientes para revisar las producciones con los materiales de envasado problem\u00e1ticos y poder ver in situ donde est\u00e1n los fallos. Adem\u00e1s siempre tenemos reuniones ya sean internas con distintos departamentos para velar por el correcto funcionamiento del grupo, o externas, con distintos clientes, proveedores, centros tecnol\u00f3gicos, para desarrollar diversas l\u00edneas de trabajo, ya sean desarrollo de nuevos materiales, mejora de los materiales actuales, actualizaci\u00f3n de nueva normativa, etc.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Empack: Tras a\u00f1os de experiencia en este \u00e1mbito, \u00bfQu\u00e9 proyectos te han supuesto un mayor reto o cu\u00e1les recuerdas especialmente y por qu\u00e9?<\/strong><\/p>

Andrea:\u00a0<\/strong>Algunos de los proyectos que nos han supuesto un mayor reto ha sido el cambio de envases multimaterial a envases monomaterial, puesto que conseguir las mismas caracter\u00edsticas que te aportaba un envase donde utilizabas distintos materiales para conseguir una mayor vida \u00fatil del alimento por ejemplo, y obtener esta misma vida \u00fatil con un envase fabricado todo con el mismo tipo de material no ha sido tarea f\u00e1cil. Se han tenido que desarrollar distintos recubrimientos o sintetizar los materiales a\u00f1adiendo distintas mol\u00e9culas, disposiciones espaciales, para conseguir obtener propiedades que de por si no posee ese material. Actualmente seguimos trabajando en el desarrollo de un envase Pouch monomaterial, que soporte las altas temperaturas del autoclave y que tenga unas buenas condiciones de sellado, adem\u00e1s de ajustar las m\u00e1quinas de producci\u00f3n al formato que tendr\u00e1 el nuevo envase, todo esto unido al hecho de que estos envases son tambi\u00e9n consumidos por los ni\u00f1os y la legislaci\u00f3n acerca de la alimentaci\u00f3n infantil es m\u00e1s restrictiva.<\/p>

A parte, un proyecto que recuerdo especialmente fue cuando decidimos innovar y hacer el cambio a materiales biodegradables, tras meses de estudio, pruebas y diversos cambios tanto de formato como en las l\u00edneas de producci\u00f3n conseguimos lanzar al mercado alimentos envasados con materiales biodegradables. Poco tiempo despu\u00e9s tuvimos que retirar estos envases porque no tuvieron una buena acogida por parte del consumidor, uno de los problemas principales era la apariencia de este nuevo envase, que ya no era tan transparente como el envase original y no se ve\u00eda tan bien el alimento de su interior. Debo comentar tambi\u00e9n que actualmente se han desarrollado diversos proyectos para conseguir, en materiales biodegradables y compostables. la apariencia f\u00edsica del material original.<\/p>

Empack: \u00bfPodr\u00edas decirnos 2 retos que maneja hoy en d\u00eda la industria alimentaria en el \u00e1mbito de los envases sostenibles y la calidad de los mismos?<\/strong><\/p>

Andrea: <\/strong>Actualmente, a ra\u00edz de la presentaci\u00f3n y aprobaci\u00f3n del Reglamento Europeo sobre envases y residuos de envases, y de la entrada en vigor en Espa\u00f1a en enero del 2025 del Real Decreto 1055\/2022 de envases y residuos de envases, hay una gran inversi\u00f3n en investigaci\u00f3n en el campo de los envases. Uno de los mayores retos est\u00e1 siendo la incorporaci\u00f3n de material reciclado en los envases destinados al uso alimentario. El principal problema esta siendo la obtenci\u00f3n de suficiente material reciclado de calidad, a un precio razonable, para poder incorporar de seguido en los envases destinados a las producciones de la industria alimentaria, por lo que se est\u00e1n desarrollando l\u00edneas para mejorar la reciclabilidad de los envases, l\u00edneas para analizar y asegurar que este material reciclado es apto para el contacto alimentario, l\u00edneas para aumentar la cantidad de material que se recicla, etc.<\/p>

En este \u00e1mbito, otro reto que tambi\u00e9n se est\u00e1 planteando hoy en d\u00eda, es la eliminaci\u00f3n de las tintas de los materiales de envasado para mejorar su reciclabilidad. Las tintas, ya sea por su composici\u00f3n, que sometidas a altas temperaturas pueden liberar sustancias t\u00f3xicas, o debido a su color, pues los colores oscuros no se consiguen separar en las plantas de reciclaje, disminuyen la reciclabilidad de los envases. En este aspecto, se est\u00e1n desarrollando nuevas tecnolog\u00edas para conseguir eliminar las tintas y poder reciclar un material de mayor calidad.<\/p>

Empack: \u00bfCu\u00e1les crees que son las mayores ventajas de contar con ferias como Empack para la industria de la alimentaci\u00f3n y la visibilidad de la investigaci\u00f3n en este sector en concreto?<\/strong><\/p>

Andrea:\u00a0<\/strong>Creo que una de las mayores ventajas que tienen este tipo de ferias es la visibilidad que se le da al sector, en un par de d\u00edas eres capaz de actualizarte y poner al d\u00eda sobre las tendencias, las investigaciones y hacia donde est\u00e1 yendo el mercado, siempre vuelves con nuevas ideas que probar o implantar y varios proyectos que te gustar\u00eda intentar desarrollar. Otra de las ventajas es que resulta m\u00e1s f\u00e1cil conocer gente del sector a nivel nacional e incluso internacional, favoreciendo as\u00ed las relaciones, las colaboraciones, los proyectos\u2026<\/p>

Es muy importante dar visibilidad a la investigaci\u00f3n, y este tipo de feria sirve para poder relacionar investigadores con empresa y as\u00ed poder poner en pr\u00e1ctica todo lo estudiado y desarrollado. Muchas veces durante el d\u00eda a d\u00eda es complicado sacar tiempo para ponerte al d\u00eda de todas las investigaciones, por lo que de esta forma en poco tiempo puedes conocer estudios y casos de \u00e9xito de primera mano.<\/p>

Empack: Y, por \u00faltimo, Las nuevas generaciones vienen pisando fuerte, \u00bfQu\u00e9 consejos les dar\u00edas a quienes se plantean comenzar su andadura en el mundo de la investigaci\u00f3n en general, y en la industria alimentaria en particular?<\/strong><\/p>

Andrea:\u00a0<\/strong>Mi consejo ser\u00eda que no se rindan, que las cosas que valen la pena no son f\u00e1ciles de conseguir, pero que con trabajo, esfuerzo y compromiso, las cosas acaban saliendo, y aunque no se obtenga el resultado esperado siempre acaba saliendo una nueva oportunidad. Que no crean que ya est\u00e1 todo inventado, el mundo est\u00e1 en constante cambio y, necesitamos seguir creciendo, innovando y aprendiendo, como personas y como sociedad.<\/p>

La investigaci\u00f3n muchas veces puede resultar frustrante, pero muchas otras resulta apasionante. Es muy importante saber gestionar tus sentimientos, tener paciencia y no querer adelantarte a lo que aun est\u00e1 por llegar. Tienes que fallar muchas veces para conseguir lo esperado, y una de las cosas m\u00e1s importantes, por lo menos lo ha sido para m\u00ed, ha sido disfrutar de todo el camino recorrido, de cuando las cosas iban bien, y de cuando no han ido tan bien, celebra cualquier logro por peque\u00f1o que te parezca y aprende de todas las situaciones, de todo te puedes llevar un aprendizaje. Disfruta cuando las cosas te salen como quieres y aprende cuando no van tan bien.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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