ABB Robotics
Sobre nosotros
ABB Robotics, como una de las empresas líderes mundiales en robótica, es la única con una cartera completa e integrada, impulsada por inteligencia artificial, de robots, cobots y robots móviles autónomos (AMRs), diseñada y orquestada por nuestro software de creación de valor. Ayudamos a empresas de todos los tamaños y sectores, desde la automoción hasta la electrónica y la logística, a optimizar su rendimiento para que sean más resilientes, flexibles y eficientes. ABB Robotics está a la vanguardia en el desarrollo y la comercialización de una nueva generación de Robótica Autónoma Versátil (AVR), liderando un ecosistema global de innovación junto a socios para impulsar el desarrollo de hardware eficiente y software inteligente con prestaciones industriales. El negocio emplea aproximadamente 7.000 personas. go.abb/robotics
Productos y servicios
PoWa™
Familia de cobots de alta velocidad diseñados para el rendimiento industrial. PoWa , un nombre que simboliza un rendimiento excepcional, ofrece prestaciones de nivel industrial para la automatización colaborativa sin comprometer la seguridad ni la facilidad de uso. Con velocidades superiores a 5 m/s con la carga útil nominal, PoWa establece un nuevo referente para los robots colaborativos de alta velocidad. PoWa combina el diseño compacto y ligero de un cobot con una velocidad excepcional, lo que permite a los fabricantes automatizar aplicaciones industriales exigentes y orientadas a la productividad, como la atención de máquinas, la manipulación de materiales, el paletizado, la soldadura y el atornillado. Diseñado para una rápida implementación, PoWa puede estar operativo en tan solo 60 minutos*, gracias a su programación sin código y su configuración plug and play. Su funcionamiento sin barreras y sus funciones de seguridad colaborativas permiten que PoWa trabaje de manera eficiente junto a las personas en entornos con espacio limitado o terrenos industriales abandonados. Una familia de potentes cobots La gama de productos PoWa abarca cargas útiles desde 7 kg hasta 30 kg, ofreciendo una solución escalable para una amplia variedad de aplicaciones industriales, todo ello dentro de una potente familia de cobots. *Probado en PoWa 10 y PoWa 13 - Aplicación de recogida y colocación
PickMaster Lite
Más sencillo. Más ligero. Listo para funcionar. PickMaster Lite ofrece una implementación más rápida con un 30 % menos de ingeniería y un 25 % menos de esfuerzo de puesta en marcha, al tiempo que logra un rendimiento un 15 % mayor, lo que proporciona a los fabricantes de equipos originales de embalaje una ruta de desarrollo más sencilla, ligera y de menor riesgo para células y máquinas de recogida compactas, escalables y de alta velocidad guiadas por visión. La última incorporación , PickMaster® Lite, es la más reciente adición a la plataforma de software PickMaster, que ofrece la funcionalidad esencial de selección de alta velocidad guiada por visión en un paquete más sencillo, ligero y accesible. Capacidades básicas que necesitas Diseñado para fabricantes de equipos originales (OEM) de embalaje, ofrece las capacidades básicas que necesita para construir células de preparación de pedidos competitivas más rápidamente, con menos esfuerzo de ingeniería y una puesta en marcha más ágil. Basado en las tecnologías de movimiento, visión y seguimiento de eficacia probada de ABB Robotics, PickMaster Lite combina un flujo de trabajo sin código consolidado con una arquitectura optimizada para simplificar la configuración y la puesta en marcha. Un conjunto de funciones más ligero y una configuración simplificada ofrecen el rendimiento estable y predecible que usted espera, lo que lo convierte en la solución ideal para plataformas de máquinas de alto volumen y orientadas a la relación calidad-precio. Segmentos objetivo - Bienes de consumo - Alimentos y bebidas - Electrónica - Farmacéutica - Comercio electrónico
Robotic Fashion Inductor
Estilo de clasificación sin problemas Supera los desafíos de tu cadena de suministro en el vertiginoso mundo de la logística de la moda con el Inductor de Moda. Como parte de la completa Familia de Selección de Artículos de ABB, el Inductor Robótico de Moda, basado en IA, automatiza un paso repetitivo pero crucial en la clasificación de prendas y accesorios, aumentando la productividad y manteniendo la escalabilidad. Elementos del paquete - Opciones de robot: IRB 1300 e IRB 2600 - Pinza - Sistema de visión por IA Beneficios clave Solución probada basada en IA El módulo prediseñado con características específicas para la industria destaca por identificar puntos de agarre estables para artículos altamente deformables, como bolsas para prendas de vestir (bolsas de polietileno) y accesorios, resolviendo problemas de reflejo de luz y flacidez de la bolsa que dificultan la automatización. Rendimiento líder en su clase Alcanza hasta 1300 selecciones por hora en los momentos de mayor actividad, con una precisión de selección superior al 99,5 %, lo que permite a las empresas gestionar más pedidos sin aumentar la plantilla ni el tiempo de preparación. Riesgo minimizado, ahorro maximizado Los modelos de IA preentrenados, la visión artificial, el rendimiento probado del robot y la plataforma de control integrada reducen los costes y eliminan los riesgos de I+D, acelerando el tiempo de comercialización y permitiendo que los desarrolladores e integradores de soluciones se centren en aportar valor. Fiabilidad inigualable Desde el robot hasta el sistema de visión y el software, ABB es el proveedor integral que ofrece soporte y servicio fiables.
Robotic Parcel Inductor
Donde cada paquete encuentra su lugar Como parte de la completa familia de sistemas robóticos de selección de artículos de ABB, el inductor de paquetes con tecnología de IA cierra el ciclo de automatización para la separación de paquetes pequeños en empresas de mensajería, paquetería y envíos urgentes (CEP), automatizando la alimentación del clasificador para ofrecer un nivel superior de productividad en un mercado en rápido crecimiento. Elementos del paquete - Opciones de robot: IRB 1300 e IRB 2600 - Pinza - Sistema de visión por IA Beneficios clave Solución comprobada Módulo prediseñado con características específicas para la industria resuelve los desafíos principales de la selección de artículos: detección, agarre y control de movimiento, manejando con precisión paquetes superpuestos con superficies variables e identificando artículos no inducibles, para aumentar la eficiencia y minimizar los errores de selección. Rendimiento líder en su clase Alcanza hasta 1500 recogidas por hora en los momentos de mayor actividad, con una precisión de recogida superior al 99,5 %, lo que permite a las empresas gestionar más pedidos sin aumentar la plantilla ni el tiempo. Riesgo minimizado, ahorro maximizado Los modelos de IA preentrenados, la visión artificial, el rendimiento probado del robot y la plataforma de control integrada reducen los costes y el tiempo de instalación, eliminan los riesgos de I+D, aceleran la comercialización y permiten a los desarrolladores e integradores de soluciones centrarse en aportar valor. Fiabilidad inigualable Desde el robot hasta el sistema de visión y el software de control integrado, ABB es el proveedor integral que ofrece soporte y servicio global confiable.
OmniCore EyeMotion
Ojos avanzados para cualquier robot OmniCore™ EyeMotion proporciona a cualquier robot ABB con tecnología OmniCore potentes capacidades de detección y percepción. Su software inteligente e independiente del hardware añade capacidades de visión a nuestro lenguaje de programación RAPID, funcionando con cualquier cámara o sensor y con cualquier robot ABB. Con OmniCore EyeMotion, los clientes pueden crear fácilmente programas de visión arrastrando y soltando bloques funcionales dentro de una interfaz intuitiva, lo que permite una rápida adquisición de imágenes y un reconocimiento preciso. Totalmente integrado en RobotStudio®, permite una configuración e implementación rápidas, reduciendo el tiempo de puesta en marcha hasta en un 90 %. Al combinarse con la planificación automática de trayectorias sin colisiones en línea, los tiempos de ciclo pueden reducirse hasta en un 50 %. OmniCore EyeMotion proporciona un marco integral que integra todo lo necesario para crear aplicaciones de visión 2D y 3D, desde la adquisición y el procesamiento de imágenes hasta la comunicación entre la visión y el robot. En entornos donde la velocidad, la precisión y la adaptabilidad son esenciales y las condiciones de producción pueden cambiar en un instante, los robots equipados con la tecnología OmniCore EyeMotion mantienen las operaciones productivas, seguras y consistentes.
AMR P603
Una intralogística más inteligente comienza aquí. Gracias a su sistema de navegación Visual SLAM con IA y su tracción diferencial bidireccional, el AMR P603 ofrece un movimiento preciso y eficiente incluso en espacios complejos. Con el software AMR Studio®, fácil de usar, la configuración y el funcionamiento se simplifican. Su arquitectura modular también facilita la integración y la programación de interfaces personalizadas, lo que permite a los usuarios crear y adaptar aplicaciones a sus necesidades específicas. Beneficios clave - Navegación habilitada por IA: Gracias a la tecnología Visual SLAM, el AMR ofrece una precisión líder en el mercado de ±5 mm, lo que garantiza una navegación precisa y fiable. - Fácil integración del módulo superior: Diseñado para facilitar la integración de varios módulos de alta gama, el AMR cuenta con una aplicación sin código para una configuración y personalización rápidas, lo que lo hace ideal para integradores y distribuidores. - Monitoreo del centro de gravedad de la carga: El sistema inteligente de monitorización de la carga detecta el centro de gravedad y el peso para mantener la estabilidad y ajustar los movimientos, garantizando así transportes seguros. - Diseño compacto: El tamaño compacto y el perfil bajo del AMR P603 permiten una maniobrabilidad precisa y un funcionamiento fluido en espacios reducidos o concurridos. - Máximos estándares de seguridad: Diseñado para cumplir con los protocolos de seguridad más estrictos, el AMR garantiza la protección tanto de las personas como de los equipos durante su funcionamiento. - Rendimiento fiable: Sistema de accionamiento ultrasuave y silencioso, ampliamente validado en cuanto a eficiencia.
Wizard Easy Programming
Wizard Easy Programming: una forma fácil e intuitiva de programar la familia de cobots de ABB: YuMi® de doble brazo y de un solo brazo, GoFa™ y SWIFTI™. ¡El uso del robot YuMi de un solo brazo y el IRB 1100 ahora se vuelve aún más simple! ABB presenta el asistente de programación fácil, una interfaz de programación gráfica sencilla para su robot. Solo unos minutos después de la instalación, podrá operar su cobot e IRB 1100; no se requiere capacitación especializada ni habilidades de programación.
GoFa™ CRB 15000
GoFa incorpora una gama de características que permiten su uso directamente junto a los trabajadores de forma segura y sin necesidad de diseñar y construir barreras o vallados. GoFa puede compartir simultáneamente el espacio de trabajo con las personas, dándole máxima flexibilidad y eficiencia. Robot y humano cooperan en las mismas tareas, sin poner en peligro la productividad o la seguridad. Fuerte pero seguro Diseñado para manejar cargas de 5 kg, 10 kg y 12kg, GoFa tiene sensores de par integrados en cada una de sus seis articulaciones que ofrecen una potencia y una limitación de rendimiento superior. Juntos evitan el riesgo de lesiones al pausar a GoFa inmediatamente si detecta cualquier contacto con un trabajador. Seguridad colaborativa Rendimiento de limitación de potencia y una fuerza superior a través de sensores de par integrados Diseño seguro con geometría redondeada que permite un contacto seguro con los humanos Certificación de seguridad PL d Cat3 Fácil configuración La instalación y configuración es sencilla gracias a las aplicaciones gráficas intuitivas desde el FlexPendant. Puedes mover tu robot usando el manual de guiado en poco tiempo Fácil de usar Mejor interacción con la interfaz del brazo Programación de guiado manual desde cualquier punto del robot Wizard Easy Programming App de configuración de SafeMove en FlexPendant Mayor productividad GoFa ofrece una máxima velocidad con Tool Center Point (TCP) de hasta 2,2 m/s,* más rápido que otros cobots de su clase. GoFa puede realizar más operaciones en un período establecido que los robots de la competencia. Productividad Con una velocidad TCP de hasta 2,2 m/s,* GoFa es más rápido que otros cobots de su clase Mejor repetibilidad de 0,02 mm del mercado Alcance de hasta 1,62 m: 14% mayor que otros cobots comparables Desarrollado por OmniCore con el mejor control de movimiento de su clase y ahorra hasta un 20% de consumo de energia
IRB 365 FlexPicker
Flexibilidad de 5 ejes para una rápida reorientación de productos livianos Con los mismos cinco ejes y una carga útil de 1,5 kg, las tres variantes (800 mm, 1100 mm, 1300 mm) del robot IRB 365 FlexPicker® Delta son flexibles y las más rápidas de su clase para reorientar productos livianos empaquetados como galletas, chocolates, pimientos, dulces, botellas pequeñas y paquetes. Flexibilidad La capacidad de 5 ejes aumenta la flexibilidad de las aplicaciones para embalaje listo para estanterías, clasificación de paquetes y clasificación de botellas. Velocidad Elija, reoriente y coloque productos de 1 kg a 120 selecciones por minuto*, el más rápido de su clase. Productividad PickMaster® Digital Twin reduce los tiempos de puesta en marcha de días a horas y los tiempos de cambio de horas a minutos. Desarrollado por el controlador OmniCore Ofrece el mejor control de movimiento de su clase, conectividad digital integrada y más de 1000 funciones adicionales. Aplicaciones - Ensamblaje secundario: Carga superior, embalaje listo para estanterías (SRP) e inclinación de productos en embalaje. - Manipulación y clasificación de botellas: Recoger botellas con orientación aleatoria colocadas en posición horizontal y ponerlas de pie. - Selección 3D: Identificar las características del producto y lugar para una orientación. - Alimentación: Escoger de un flujo aleatorio y colocar verticalmente. - Colocación al borde: Recoger productos y colocarlos en el borde - Clasificación de paquetes: Singulación de paquetes a granel aleatorios y orientación de los paquetes.
IRB 930 SCARA
Robot SCARA de alta carga útil de 12 o 22 kg para un mayor rendimiento. El IRB 930 es un robot SCARA de alta carga útil de 12 kg o 22 kg que aumenta el rendimiento hasta en un 20 % con velocidad, precisión, cableado interno y fuerza descendente extraordinarias líderes en su clase. IRB 930 SCARA ofrece un alto rendimiento en todos los segmentos del mercado, incluidos la electrónica, los vehículos eléctricos (EV) automotrices, la energía solar y los bienes de consumo de rápido movimiento (FMCG). Ideal para aplicaciones punto a punto rápidas, como montaje, manipulación de materiales, recogida y colocación y atornillado. La alta carga útil de 12 o 22 kg aumenta el rendimiento hasta en un 20 %. Alto rendimiento: Hasta un 5% superior a la velocidad promedio de la industria; extraordinaria repetibilidad y precisión Ahorro de espacio hasta un 20 % de espacio La fuerza hacia abajo de 250 N duplica la capacidad promedio de atornillado La familia IRB 930 consta de 3 variantes, 12 kg con 850 mm, 12 kg con 1050 mm, 22 kg con 1050 mm. La alta carga útil logra un mayor rendimiento hasta en un 20 % El IRB 930 es un robot SCARA de 12 kg o 22 kg de carga útil. Capaz de manipular más objetos en menos tiempo que otros robots SCARA de carga útil más liviana, puede aumentar el rendimiento hasta en un 20 %. El SCARA de alta carga útil también se puede utilizar con herramientas/pinzas sofisticadas para aplicaciones delicadas. Velocidad líder en la industria hasta en un 5% con un tiempo de ciclo de 0,38 y 0,39 segundos, lo que permite producir significativamente más productos por hora. La excelente repetibilidad de posición del IRB 930 (0,01 mm y 0,02 mm) le permite alcanzar los más altos niveles de calidad de fabricación con un desperdicio mínimo o nulo. La manguera de aire de mayor diámetro proporciona una succión hasta un 30 % más rápida lo que permite manipular varios objetos simultáneamente hasta un 30 % más rápido que otros robots de su clase.
Digital Twin - PickMaster® Twin
PickMaster® Twin: software de embalaje de tercera generación para la fábrica digital del futuro PickMaster® Twin es el software robótico líder en el mercado para aplicaciones de empaque y selección de flujo aleatorio guiadas por visión PickMaster Twin cuenta con tecnología twin digital, que aumenta la productividad al acortar drásticamente los tiempos de puesta en servicio pasando de días a horas, y los tiempos de cambio de horas a minutos, y al mismo tiempo maximiza la eficiencia general de la línea. Beneficios clave Digital Twin habilitado por PickMaster PowerPac Cuando se utiliza la tecnología twin digitales, la estación simulada se puede conectar directamente a la producción en ejecución, lo que permite la optimización simultánea del proceso de picking en el mundo virtual en tiempo real mientras que el proceso real actúa en consecuencia. Interfaz de usuario intuitiva ABB también condensa y mejora la experiencia de aplicación avanzada con la introducción del nuevo operador PickMaster que presenta interfaces intuitivas construidas en el software de gestión de datos Ability Zenon de ABB. Maximiza la producción al tiempo que aumenta la OEE PickMaster cumple con el estándar OMAC PackML, lo que convierte a PickMaster en una parte integrada de las modernas maquinarias de embalaje y de los sistemas de planificación e informes de fábrica. La última versión también permite el ajuste visual en línea del área de operación del robot en las direcciones X e Y, lo que ayuda a maximizar la producción y aumenta la efectividad general del equipo (OEE). Más beneficios Reduce los tiempos de puesta en marcha y cambio de formato Admite todos los robots ABB *, controlados por OmniCore o IRC5 Agiliza la instalación y configuración de hardware/software Reduce los costes totales de integración Tecnología digital twin que permite una simulación y emulación sin problemas de instalación virtuales y reales, incluido el ajuste visual Simula operaciones de producción futuras Productividad
RobotStudio® Automatic Path Planing
Programa los movimientos de tu robot en unos pocos clic y encuentra la trayectoria óptima reduciendo el tiempo de ciclo y el consumo de energía.
Robotic Item Picker
Logre un cumplimiento impecable de artículos y pedidos con el selector robótico de artículos, una solución basada en inteligencia artificial y visión que puede detectar y seleccionar artículos con precisión desde cualquier entorno no estructurado. Nuestra solución preconfigurada proporciona un impulso inmediato de productividad a sus operaciones de almacén y cumplimiento en múltiples sectores, incluidos el comercio electrónico, la logística y la atención médica. Con un robot, pinzas de succión y un sensor de visión artificial patentado, el Selector de artículos automatiza completamente tareas complejas para una amplia gama de artículos, incluidos cuboides, cilindros, bolsas, cajas, bolsas de polietileno y blísteres, que de otro modo requerirían el destreza y flexibilidad de los humanos. Características clave El software de visión patentado de ABB puede adaptarse a las dimensiones cambiantes de los artículos sin conocimiento previo El sistema preconfigurado y probado se integra fácilmente en cualquier solución de almacenamiento y recuperación. Capacidad para trabajar tanto en línea como fuera de línea (no se necesita conectividad permanente a Internet) Habilitado con agitación automatizada y detección de recipiente vacío. Múltiples opciones de equipos disponibles para satisfacer sus necesidades Beneficios clave Rendimiento superior: la solución de nivel industrial ofrece una precisión de selección >99,5 %, lo que reduce los errores y mejora los tiempos de entrega. selección y ayuda a realizar más pedidos rápidamente. Alta velocidad: el paquete preconfigurado puede recoger hasta 1.400 artículos sin clasificar por hora Versatilidad: selecciona entre una amplia gama de artículos y se puede modificar con diferentes pinzas, robots y software para satisfacer las necesidades de los clientes.
FlexLey Tug AMR T702
Con dimensiones mínimas, gran capacidad y gran maniobrabilidad, nuestra gama Flexley Tug es una solución resistente, fácil, segura y flexible para tirar de carros. Validados rigurosamente en cuanto a rendimiento y seguridad, son los caballos de batalla 24 horas al día, 7 días a la semana en aplicaciones de remolque intralogístico. Características clave - Fuerte y compacto: Dimensiones mínimas y alta capacidad de tracción - Flexibilidad inmejorable: capaz de realizar movimientos complejos para optimizar sus operaciones mejor que nunca - Conectividad inteligente: Información en tiempo real para facilitar el análisis de datos y la toma de decisiones - Mayor capacidad de carga: Más rápido, ágil, ergonómico y con mayor capacidad de carga ¿Por qué remolcar Flexley? Nuestros AMR, personificados por su facilidad de uso y rendimiento probado, permiten un rendimiento óptimo más sencillo, lo que conduce a una alta productividad y menores costos operativos en sus operaciones de intralogística. Nuestros robots Flexley Tug proporcionan una solución fácil de instalar, operar y mantener. Nuestra nueva evolución 2.0 también integra tecnologías de navegación SLAM, sistemas de carga más rápidos y mayor capacidad de carga. Cargas La solución de remolque ideal para flujos de logística y fabricación. Con una gran capacidad de carga y dimensiones reducidas, nuestra infalible gama de vehículos Flexley Tug puede adaptarse a una amplia variedad de soportes de carga, como diferentes carros con ruedas y contenedores. Carro, Carro con ruedas, Contenedor con ruedas, Contenedor. Aplicaciones Montaje y Submontaje Líneas de producción flexibles para facilitar la adición y eliminación de estaciones y una adaptación fluida a los cambios. hacer kitesurf Células robóticas Comunicación bidireccional con células robóticas para operaciones seguras y transporte preciso. Solución colaborativa para procesos productivos. Viaje rutinario Transporte horizontal
Tecnología Visual Slam
- La nueva tecnología de navegación basada en inteligencia artificial permite a los AMR tomar decisiones inteligentes en entornos dinámicos y difíciles. - La tecnología reduce el tiempo de puesta en marcha hasta en un 20 por ciento, ya que requiere menos calibración y no modifica la infraestructura - Aumenta la flexibilidad para satisfacer los cambiantes requisitos intralogísticos en la producción, la logística, la sanidad y el comercio minorista. ABB Robotics ha transformado sus robots móviles autónomos (AMR) con la incorporación de la tecnología Visual Simultaneous Localization and Mapping (Visual SLAM), que permite a sus AMR tomar decisiones de navegación inteligentes basadas en su entorno. Gracias a la visión 3D con IA para realizar funciones de localización y mapeo, los AMR Visual SLAM de ABB hacen que la producción sea más rápida, flexible, eficiente y resiliente, a la vez que se encargan de tareas aburridas, sucias y peligrosas para que las personas puedan centrarse en un trabajo más gratificante. Visual SLAM combina tecnologías de IA y visión 3D para garantizar un rendimiento superior en comparación con otras técnicas de guiado para AMR. Al ofrecer ventajas significativas con respecto a otras formas de navegación como la cinta magnética, los códigos QR y el 2D SLAM tradicional, que requieren una infraestructura adicional para funcionar, las empresas están adoptando los AMR Visual SLAM para gestionar una gama cada vez más amplia de tareas de producción y distribución. Visual SLAM utiliza cámaras montadas en el AMR para crear un mapa 3D en tiempo real de todos los objetos del área circundante. El sistema puede diferenciar entre referencias de navegación fijas, como suelos, techos y paredes, que deben añadirse al mapa, y objetos como personas o vehículos que se mueven o cambian de posición. Más información en el enlace: https://new.abb.com/news/es/detail/102596/abb-transforma-el-rendimiento-de-sus-amr-con-el-lanzamiento-de-la-tecnologia-visual-slam
AMR Studio® Suite
Instala y controla tu flota de AMRs AMR Studio® Suite es un potente software de ABB que proporciona todas las herramientas necesarias para instalar, gestionar y supervisar tu flota de AMRs. Gracias a su interfaz fácil de usar y a sus capacidades algorítmicas avanzadas, proporciona un control total sobre tus AMRs y garantiza el funcionamiento óptimo de la flota. El software está formado por dos herramientas que revolucionarán la forma de gestionar tu sistema: AMR Studio® y AMR Studio® Fleet Manager. AMR Studio® AMR Studio® es un software fácil de usar para instalar tus AMRs. Incluye el Layout designer, el Mission manager no-code para reducir el tiempo de la puesta en marcha y el Vehicle diagnostics para analizar fácilmente el rendimiento de cada AMR. AMR Studio® Fleet Manager AMR Studio® Fleet Manager es un avanzado software que asigna de forma inteligente el AMR óptimo a cada misión, coordina el tráfico y gestiona eficazmente toda la flota. Mantente informado del rendimiento de tus AMRs a través de su potente aplicación web que permite monitorizar el sistema en tiempo real de forma interactiva. Caracterísitcas principales Ahorra tiempo gracias a que todos los pasos para la puesta en marcha están integrados bajo mismo software. Fácil de usar para cualquier nivel de experiencia No se requiere un amplio conocimiento técnico para utilizar las herramientas. Flexibilidad total Los cambios en el entorno se actualizan automáticamente en el mapa, garantizando el rendimiento óptimo de la flota de AMRs en todo momento. Mayor eficiencia Monitoriza fácilmente los datos de cada AMR y de la flota, incluyendo las misiones realizadas, las operaciones en curso, el estado actual del sistema y el nivel de batería. Sin errores El software te guía a través de los pasos principales y automatiza procesos repetitivos para evitar posibles errores. Sostenibilidad en los procesos El rendimiento óptimo de tu flota de AMRs permiten reducir al mínimo el consumo de energía y los residuos.
RobotStudio® Suite
Visualiza tus ideas y reduce el tiempo de puesta en marcha RobotStudio® es la herramienta de programación y simulación offline para aplicaciones robóticas más popular del mundo. Basado en la mejor tecnología de controladores virtuales de su clase, el paquete RobotStudio te ofrece la plena confianza de que lo que ves en tu pantalla coincide con cómo se moverá el robot en la vida real. Al permitirte construir, probar y perfeccionar la instalación de tu robot en un entorno virtual, esta tecnología única acelera el tiempo de puesta en marcha y la productividad. La versión de sobremesa de RobotStudio te permite llevar a cabo la programación y la simulación sin afectar a la producción en curso. El visor de realidad aumentada RobotStudio permite visualizar robots y soluciones en un entorno real o en una sala virtual en cualquier dispositivo móvil de forma gratuita. Tanto la aplicación de escritorio como la móvil permiten a los equipos colaborar y tomar decisiones más rápidamente, agilizando la fase de planificación y diseño. Nuestra oferta RobotStudio® La herramienta de programación offline para robótica más utilizada del mundo RobotStudio® Cloud La herramienta de programación de robots en línea te ayuda a crear, simular y colaborar RobotStudio® AR Viewer Visualiza las soluciones robóticas en RA en cualquier lugar y en cualquier momento en un dispositivo móvil Descarga el eBook para optimizar tus células robotizadas con ABB RobotStudio®: https://new.abb.com/products/robotics/es/campaigns/robotstudio-optimizacion-ebook
RobotStudio® Automatic Path Planing
Programa los movimientos de tu robot en unos pocos clic y encuentra la trayectoria óptima reduciendo el tiempo de ciclo y el consumo de energía.
OptiFact™
Recopila, gestiona y analiza datos en las instalaciones de producción, todo desde un mismo lugar ABB OptiFact™ es una plataforma de software modular para extraer y crear valor empresarial mediante la recopilación, la gestión y el análisis de datos en las instalaciones de producción. Optifact puede conectarse a muchos dispositivos de la fábrica, incluidos los robots ABB. No hay necesidad de una conectividad permanente o de enviar tus datos externamente, lo que significa que los usuarios tienen un control total sobre tu configuración digital. Los usuarios pueden crear su propio cuadro de mandos y organizar los datos con nuestras herramientas de etiquetado y modelado para mostrar mejor los indicadores clave de rendimiento en función de tus necesidades y procesos de producción específicos. Beneficios Recopila datos de cientos de dispositivos de la fábrica para determinar el tiempo de ciclo y la OEE Aumenta el tiempo de producción hasta un 20% limitando el número de errores en tu fábrica Mejora la toma de decisiones en la fábrica haciendo un seguimiento de los KPI y evitando averías importantes Analiza tus datos en 3 clics mediante una selección de cuadros de mando ya creados o diseñando los tuyos propios Dá sentido a tus datos con el Gestor de datos y libera hasta un 25% del tiempo de tus expertos más valiosos Diseñado para diferentes casos de uso Optimice la OEE de tu fábrica Mantenimiento basado en datos Mejora las operaciones de tu fábrica
OptiFact™ Robot Diagnosis dashboard
Comprender el estado de tu robot: Presentamos el panel de diagnóstico de robots en OptiFact™. Los robots industriales generan grandes cantidades de datos operativos a diario. Hasta hace poco, gran parte de estos datos permanecían infrautilizados, lo que dificultaba a los operarios comprender el estado de su flota robótica sin comprobaciones manuales ni resolución de problemas reactiva. A medida que los entornos de producción se vuelven más complejos, las herramientas que transforman los datos brutos de las máquinas en información útil cobran mayor importancia. OptiFact™ ahora responde a esta necesidad con Robot Diagnosis, un panel de control específico diseñado para ayudar a los usuarios a comprender mejor el comportamiento interno de sus robots y tomar decisiones de mantenimiento más acertadas. ¿Qué hace el diagnóstico robótico? El panel de diagnóstico del robot funciona recopilando datos de movimiento directamente de los motores y las cajas de engranajes del robot. Mediante algoritmos desarrollados por ABB, OptiFact procesa estos datos y los traduce en una puntuación de estado entre 0 y 10, lo que proporciona a los usuarios una indicación clara y concisa del estado actual del robot. Esta puntuación consolida diversos factores de rendimiento internos, como el comportamiento mecánico, los patrones de carga y las características de movimiento, en una métrica accesible. Una puntuación baja indica un funcionamiento normal del robot, mientras que una puntuación alta resalta las desviaciones que pueden indicar problemas mecánicos incipientes, donde un mantenimiento preventivo podría mejorar el rendimiento.
Noticias
ABB Robotics lanza la familia de cobots PoWa™ de alta velocidad
La nueva familia de cobots PoWa, de alta velocidad y con mayor carga útil, responde a la necesidad de rendimiento de nivel industrial en la robótica colaborativa, reduciendo la barrera de acceso a la automatización
ABB Robotics lanza PickMaster® Lite para simplificar y acelerar el picking robotizado
ABB Robotics lanza una versión simplificada de su software PickMaster para los OEMs y los integradores de sistemas de packaging, con el objetivo de acelerar y simplificar el desarrollo de soluciones de picking robotizado.
El Flexley® Mover P603 de ABB Robotics gana el iF Design Award 2026
Refleja el objetivo de ABB Robotics en cuanto a ofrecer soluciones robóticas autónomas versátiles adaptables (AVRTM) para aplicaciones modernas de fabricación y logística
La ABB ROBOTSTUDIO® CUP 2026 consolida su éxito internacional en educación en robótica
La ABB RobotStudio Cup, la principal competición global de ABB Robotics en el ámbito educativo, celebró su segunda edición el pasado 13 de mayo en Bergamo (Italia)