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COALZA SYSTEMS & IRTA GROUP

Stand: 6H32
Tecnología de envasado y llenado
Máquinas de pesaje y dosificación
Robots de embalaje y automatización
https://coalza.com/

Sobre nosotros

Grupo empresarial formado por Coalza Systems e Irta Group.
Con más de 60 años de trayectoria, hemos conseguido envasar el éxito en más de 100 países.
Ofrecemos soluciones globales de envasado que incluyen desde la maquinaria hasta finales de línea, pasando por sistemas de dosificación y periféricos.
El secreto de nuestro éxito radica en que desarrollamos proyectos llave en mano adaptados a las necesidades de nuestros clientes.

Productos y servicios

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Sistema de encajado dinámico inteligente para finales de línea con IA

Nuevo sistema de encajado dinámico inteligente, una solución de final de línea desarrollada para responder a las nuevas necesidades de automatización, flexibilidad y eficiencia de la industria alimentaria. El nuevo equipo permite recoger el producto directamente desde la cinta transportadora hasta la garra robotizada, optimizando el proceso de encajado y garantizando una manipulación precisa incluso en líneas de producción de alta velocidad, con capacidades de hasta 120 envases por minuto. Diseñado bajo un concepto compacto y altamente versátil, el sistema ocupa únicamente 6 m² y puede adaptarse a los principales formatos de envases presentes en el mercado, así como a distintas configuraciones de sus agrupaciones —1 facing, 2 facing y 3 facing— y diferentes formatos de caja, incluyendo caja B1 convencional y bandeja más tapa. La solución, íntegramente diseñada y fabricada en España, puede integrarse en cualquier línea de envasado, tanto vertical como horizontal, y ha sido desarrollada para operar salas blancas, garantizando en todo momento la calidad, seguridad y esterilidad en el entorno productivo. Uno de los principales avances tecnológicos del nuevo sistema es la incorporación de un software basado en inteligencia artificial capaz de interpretar y adaptarse al entorno en tiempo real. Gracias a esta tecnología, el sistema puede identificar incidencias como deformaciones en envases, errores de etiquetado o desviaciones en el posicionamiento del producto, siendo capaz de corregir dichos defectos automáticamente mediante ajustes dinámicos en los distintos elementos de la línea, incluso actualizando la posición de los robots. Esta capacidad permite reducir significativamente las paradas de línea, mejorar la estabilidad del proceso productivo y aumentar la productividad global de las plantas industriales.