Siguiendo con su política de producción basada en la sostenibilidad y respeto al medio ambiente Enplater continúa invirtiendo en productos que ofrecen soluciones a las nuevas directrices europeas con materiales ready to recycle: FullPE, FullPP, FullPET, FullPaper, compostables y biobased. El objetivo de Enplater es conseguir que a corto plazo el 100% de sus productos fomenten la economía circular. Por ello, Enplater junto a sus clientes están colaborando para reducir el impacto medioambiental del embalaje flexible utilizado en productos alimenticios. Las propiedades de este tipo de embalaje resultan una pieza fundamental para la mejora del tiempo de conservación y la preservación de las propiedades organolépticas de los alimentos, lo que evita desperdicios que de otro modo supondrían un mayor impacto ecológico. La principal línea de trabajo de Enplater es la elaboración de estudios personalizados según los requisitos planteados por los clientes para la progresiva adaptación de embalajes flexibles convencionales a la línea Enplater Green. Las plantas de Enplater también forman parte del proyecto medio ambiental de la empresa, por lo que también cabe destacar los proyectos de recuperación de energía y mermas generadas durante el proceso de fabricación.

La sostenibilidad y la colaboración para facilitar el reciclaje del embalaje flexible es uno de los principales objetivos de Enplater Group. Para ello, Enplater Group, invierte de forma continua en innovación. Enplater Group ha desarrollado Full PE High Barrier, un embalaje flexible monomaterial con propiedades que confieren alta barrera al oxígeno, al agua y a la luz. Una solución perfecta para productos sensibles a estos elementos, tales como el cafés, quesos y chocolates entre otros. Las certificaciones de Enplater Group y su amplia experiencia en impresión en huecograbado y digital ofrece a sus clientes una amplia gama de productos y un servicio excelente.

El equipo de I+D+i de Enplater Group continúa ampliando su gama de soluciones monomateriales. En esta ocasión con Full PP Retort, Embalaje flexible sostenible con estructura Monomaterial de Polipropileno con barrera a los gases y al vapor de agua. Este envase tiene como objetivo ofrecer una solución preparada para reciclar, con capacidades de alta resistencia térmica a los procesos de Esterilización y Retort. Con esta nueva solución la mejora en sostenibilidad es notoria, ya que permite pasar de unos envases actuales Multimaterial no reciclables a una solución Monomaterial de Polipropileno que puede ser reciclada para nuevos usos. Enplater Group dispone de dos centros de producción, la sede en Torroella de Montgrí (Girona) y el segundo en Sariñena (Huesca). Logró en 2021 unas ventas consolidadas de 69 M € con una plantilla de 369 empleados.

Enplater Group impulsa la circularidad de film rígido con su APET fabricado con material de origen 100% reciclado. El proceso productivo está certificado por la EFSA, por lo que el material plástico producido es apto para uso con contacto alimentario. Enplater Group continúa invirtiendo para ofrecer una gama de productos basados en sus objetivos de compromiso con la sostenibilidad. Tras su reciente inversión en la construcción de un nuevo centro de extrusión de embalajes rígidos en la provincia de Barcelona, dispone de la más innovadora tecnología a nivel internacional para ofrecer los máximos estándares de calidad con certificado alimentario, EFSA (European Food Safety Authority) y BRC IoP (British Retail Consumption) de material rígido APET con contenido 100% reciclado y espesores que van de las 150 a las 1200 micras apto para el termoformado, con diferentes propiedades bajo demanda, tales como barrera, sellado y pelabilidad.

Nuestras rejillas y separadores para el interior de las cajas industriales son soluciones técnicas a medida para ayudar a las fábricas a organizar, proteger y estabilizar piezas durante su almacenamiento y transporte en planta. Podemos usar soluciones estándar o diseñarlas a medida en función de tus necesidades. Las rejillas y separadores se fabrican en plástico técnico, polipropileno o espuma mecanizada, para adaptarse de forma precisa cada componente. Su diseño permite crear compartimentos individuales que evitan que las piezas se toquen, reducen las vibraciones y minimizan daños. Ayudan a mantener la eficiencia, optimizando espacio, ergonomía y tus procesos productivos.

Ya sea en envíos al extranjero o en transporte terrestre, la cámara climática MetPro simula con precisión las fluctuaciones extremas de temperatura y humedad a las que se ve expuesta su solución de embalaje al cruzar repetidamente las fronteras climáticas. Nuestra simulación del transporte de sus productos industriales ofrece información valiosa sobre la protección que ofrecen sus soluciones de embalaje frente a la corrosión. El procedimiento y el alcance de la prueba se determinan en función de los requisitos individuales de su solución de embalaje. El procedimiento de prueba se documenta detalladamente y, una vez finalizada la simulación, recibirá un informe de prueba detallado que contiene la siguiente información: • Descripción del procedimiento de prueba • Estado del embalaje antes de la prueba • Análisis de los resultados del registrador de datos • Imágenes detalladas y análisis de expertos • Evaluación del efecto protector

Envasadora automática lineal uno de los modelos más versátiles del mercado ya que trabaja con diferentes tipos de envases, distintas cantidades a envasar, así como diferentes tipos de productos: líquidos, densos, espumosos, etc. Velocidad de 500 - 4000 litros/hora./boquilla.  Envasadora automática de Detergente.  Envasadora automática de Aceite.  Envasadora automática de Productos Químicos.  Envasadora automática de Miel Regulación de dosificado mediante caudalímetros, según producto a dosificar. Deposito integrado. Protección mediante mampara de policarbonato fabricada en acero inoxidable.

La envasadora CHIP es una máquina envasadora similar al modelo Básica a la que se le ha acoplado un elevador de cangilones. La máquina envasadora CHIP tiene prestaciones idénticas a la envasadora básica, pero está ideada para trabajar con productos que no salen bien de la tolva de ésta cuando está llena, por ejemplo las patatas fritas, ciertos tipos de pasta o algunos tipos de productos congelados de tamaño grande. Funcionamiento: Dispone de una tolva inferior en la que el producto se va soltando mediante el movimiento de los cangilones, que lo elevan hasta otra tolva superior más pequeña dotada de un detector de nivel, que propicia que se mantenga una capa uniforme de producto para conseguir una serie de pesadas uniformes. Por último se ha montado como estándar una báscula con doble compuerta de salida que descarga el producto en dos etapas para evitar que se acumule al soltarlo en el recipiente. Aunque está concebida para trabajar con productos que resultan difíciles de envasar en el modelo de envasadora Básica, también puede trabajar con todos los utilizados en esta, aportando comodidad al trabajo al no tener que elevar el producto hasta la tolva superior a mano.

CONTROLPACK distribuye en exclusiva para España la gama de envasadoras flowpack de la prestigiosa marca italiana TLM Packaging. La tecnología flowpack es ideal para envasar productos de todo tipo, tanto en el sector alimentario como industrial. La envoltura flowpack consiste en el embolsado del producto en una bolsa sellada por los tres lados en forma de almohada, garantizando un acabado perfecto y una soldadura inviolable. El film utilizado en las máquinas flowpack puede ser de polipropileno, complejos plásticos, entre otros materiales técnicos. El material utilizado en las flowpack puede ser anónimo o personalizado, así mismo, es posible imprimir el producto envasado con la información de trazabilidad necesaria.

El modelo ECO es una máquina envasadora semiautomática que trabaja preparando dosis mediante pesaje de manera directa. El producto se deposita progresivamente en el envase hasta completar la dosis deseada. Esta máquina pesa directamente lo que hay dentro del envase. Un operario dispuesto frente a la máquina coloca el envase (bolsa, bote o caja) y pulsa un pedal. La máquina comienza la descarga de producto hasta alcanzar la dosis deseada, momento en el que se para. La máquina envasadora ECO no deja de descargar producto hasta que no se alcanza el peso de la dosis deseada Dispone de una tolva para alojar el producto a envasar con una capacidad de 120 litros, y puede preparar dosis desde unos 15 gramos hasta 10 Kilos (dependiendo de las características del producto). La producción media está en torno a 10 o 12 dosis por minuto cuando se envasan botes o cajas, y entre 3 y 7 dosis por minuto cuando se envasan bolsas (dependiendo de las características del producto, del peso requerido, y de la habilidad del operario). La envasadora modelo ECO está concebida para trabajar especialmente con productos en polvo, granulados y hojitas, tales como especias, abonos, fertilizantes, productos fitosanitarios, aditivos para alimentación. Disponemos de equipos sencillos de aspiración adaptables cuando se trabaja con productos que producen polvo al entrar en el envase.

El modelo Básica es una máquina envasadora semiautomática que trabaja preparando dosis mediante pesaje de forma indirecta. Las dosis se preparan en una tolva unida a la báscula y se depositan en el envase de una vez tras pulsar un pedal dispuesto para la descarga. La máquina envasadora Básica está ideada de manera que es imposible realizar la descarga antes de que se alcance el peso deseado. Nunca descarga pesos inferiores a los programados. Un operario sentado frente a la máquina prepara el recipiente (bolsa, bote, o caja) y lo llena con la dosis requerida cuando pulsa el pedal de descarga. Al liberar el pedal la máquina comienza automáticamente la preparación de una nueva dosis. Dispone de una tolva superior para alojar el producto a envasar con una capacidad de 125 litros, y puede preparar dosis desde unos 10 gramos hasta 8 kilos (dependiendo del peso específico del producto). La producción media está en torno a las 10 o 16 dosis por minuto (dependiendo de las características del producto, del peso requerido, y de la habilidad del operario). La envasadora modelo Básica es perfecta para trabajar con productos granulados de tamaño pequeño o medio, tales como: legumbres, cereales, frutos secos, pastillas, cápsulas, bombones, caramelos, café, verduras troceadas, congelados, pequeñas piezas de panadería, rebanadas. Disponemos de un elevador de paletas adaptable a esta máquina.

Máquina de envasado inclinable CONTROLPACK distribuye en exclusiva para España la gama de envasadoras flowpack de la prestigiosa marca italiana TLM Packaging. La tecnología de la envasadora vertical flowpack es ideal para envasar productos de todo tipo, tanto en el sector alimentario como en el industrial. La envoltura flowpack consiste en el embolsado del producto en una bolsa sellada por los tres lados en forma de almohada, garantizando un acabado perfecto y una soldadura inviolable. El film utilizado en las máquinas flowpack puede ser de polipropileno o complejos plásticos, entre otros materiales técnicos. Y en cuanto al material utilizado en las flowpack, este puede ser anónimo o personalizado. Así mismo, cabe la posibilidad de imprimir el producto envasado con la información de trazabilidad necesaria. De hecho, la nueva máquina flowpack PRIME trabaja en vertical y está ajustada y fabricada para todos los usos requeridos. Es fácil de usar y cuenta con la tecnología más avanzada, además de presentar un diseño único. También es rápida de ponerse en funcionamiento: solo hace falta enchufar el cable y ya está lista para envolver.

Alterna 5 formatos distintos de bolsa: almohadilla, doy packaging, fondo estable, 4 soldaduras y bolsa sobre