Films pelables o coloreados

Genera menor gasto de cuchillas, se suele usar para sustituir films de PVC.

Dispensa y Apila Palets de Forma Automática con PALOMAT El dispensador y apilador de palets PALOMAT es la solución definitiva para eliminar la manipulación manual de palets vacíos, un proceso pesado, lento y peligroso. Se encarga de apilar o desapilar automáticamente palets, uno a uno, al nivel del suelo, integrándose de forma natural en cualquier línea de producción, almacén o área de embalaje. Beneficios Clave para su Logística Seguridad y Ergonomía: Elimina las lesiones causadas por el manejo manual de palets, como problemas de espalda, golpes o dedos atrapados. Se traduce en menos bajas laborales y un entorno de trabajo más seguro y saludable. Aumento de la Eficiencia: Optimiza el flujo de palets y elimina los "cuellos de botella" al asegurar un suministro continuo. Su personal se centra en tareas de mayor valor, disparando la productividad. Orden y Ahorro de Espacio: Los palets se apilan de forma compacta y segura, liberando valioso espacio en el suelo del almacén y manteniendo un área de trabajo ordenada. Reducción de Costes: Minimiza los daños a los palets y reduce la necesidad de uso de carretillas, bajando así los costes operativos y de mantenimiento. Con PALOMAT, automatizar la gestión de palets es tan sencillo como "enchufar y usar" (plug and play). ¡Venga a nuestro stand para ver cómo funciona!

Sistema de impresión y aplicación de etiquetas autoadhesivas a tiempo real para palets. APL 80S by United Barcode Systems, sistemas de impresión y aplicación de etiquetas autoadhesivas a tiempo real diseñado y fabricado para cumplir con los estándares de identificación de aplicación GS1-128 y las recomendaciones de GS1 Internacional en el etiquetado de palets. Realiza el proceso de impresión y aplicación de la etiqueta de un modo automático y preciso a 1, 2 y hasta 3 lados del palet, convirtiéndose en una herramienta de elevada eficacia. Su flexibilidad le permite adaptarse fácilmente a aplicaciones de velocidades altas y a entornos industriales con ambientes hostiles. El APL 80S by United Barcode Systems, es compatible con todos los motores de impresión OEM del mercado. Controlado por un PLC, el APL 80S by United Barcode Systems es fácilmente adaptable a líneas de producción y paletizado, utilizando señales de sincronización y alarmas optoaisladas. La excelente capacidad de integración del equipo APL 80S by United Barcode Systems facilita la conexión a cualquier sistema de información o de automatización, a través del software UBS LabMan que permite la gestión y conexión de los datos con cualquier sistema ERP, MES, WMS o DBMS.

Aplicador de etiquetas de hasta 160 mm. de ancho y con la posibilidad de integrar impresora de transferencia térmica o impresora de tinta TIJ.

La GLM-0100 es una aplicadora automática de etiquetas compacta y modular, diseñada para integrarse fácilmente en líneas nuevas o existentes con un espacio disponible limitado. Permite aplicar etiquetas autoadhesivas o marbetes en el lateral o la parte superior de envases cilíndricos y cuadrados. Su cabezal ajustable facilita la adaptación a diferentes formatos y permite alcanzar velocidades de hasta 70 unidades por minuto. Su estructura de acero inoxidable y el panel eléctrico integrado simplifican la instalación, el ajuste y el mantenimiento del equipo. El diseño modular facilita su adaptación a las características del envase y a la posición de etiquetado requerida. Puede incorporar un codificador hot stamping para imprimir fechas, lotes u otros datos variables, así como sensores para trabajar con etiquetas transparentes. Una solución flexible para automatizar el etiquetado, reducir operaciones manuales y mantener una colocación constante de la etiqueta.

La GLM-1000 es una etiquetadora automática diseñada para aplicar etiquetas autoadhesivas con precisión en envases cilíndricos dentro de líneas de producción industriales. Su transportador integrado, el cabezal regulable en altura y el sistema giratorio de planchado mantienen el envase correctamente posicionado durante todo el proceso. Puede trabajar con recipientes de entre 25 y 100 mm de diámetro y alcanzar velocidades de hasta 70 unidades por minuto. La estructura de acero inoxidable proporciona estabilidad y resistencia para un funcionamiento continuado. Su configuración puede adaptarse mediante soportes para envases cónicos, transportadores de tapiz y mesas de alimentación, según el formato y la operativa de la línea. También puede incorporar sensores para etiquetas transparentes. Una solución indicada para automatizar el etiquetado de envases redondos, conseguir un acabado uniforme y reducir la intervención manual en el proceso.

El aplicador para colirios “JOYA” es un aparato para facilitar la autoinstilación de gotas en los ojos del paciente. Su forma anatómica le permite ser sostenido con los dedos índice y pulgar. Dispone de un agujero central y 2 orificios laterales a cada lado. Indicado para la autoinstilación de colirios en los ojos sin necesidad de espejos y disminuyendo el riesgo de lesiones producidas por el contacto de los envases con la superficie ocular. Producido en plástico.

CODIFICACIÓN ELEVADA AL SIGUIENTE NIVEL Impresoras Inkjet de Alta Resolución en Grayscale (escala de grises), diseñadas para mejorar el rendimiento de la codificación sobre superficies porosas y no porosas. - Resolución: Gestión multicanal de la resolución vertical y hasta 1440dpi en resolución horizontal para un mayor contraste. - Conexión de periféricos: Conecta encoders, balizas o lámparas de curado UVLED; enlaza impresoras o comunica APLINK HRX Series con cualquier elemento de la línea. - Velocidad: Hasta 250m/min y cadencias de hasta 30 impresiones/segundo.* - Longitud máxima del mensaje: 50 metros. - FIX: Flex Integration System. Permite girar el cabezal sobre sus 3 ejes. - CPE: Contrast Per Element. Regula el contraste aplicado a cada elemento de la impresión, haciendo posible destacar más unas zonas del mensaje que otras.

La gama ALC de Apollo está diseñada para funcionar junto con equipos de automatización, así como para brindar un mayor nivel de seguridad con un diseño de pasador de bisagra oculto.

ArtiosCAD es un software de diseño estructural que ayuda a los equipos de empaquetado a diseñar prototipos virtuales y gestiona las operaciones de fabricación de expositores para puntos de venta. La creación de diseños de empaquetado en 3D y su redimensionamiento para adaptarlos al producto permite a los diseñadores comprobar las limitaciones físicas de sus creaciones, reduciendo los procesos manuales. Minimice los costosos errores y el desperdicio gracias a la inspección fluida de los diseños en 3D para detectar inconsistencias antes de la impresión. ArtiosCAD se encarga de los cálculos, para que los diseñadores puedan centrarse en su creatividad.

Las series ASD y BSD de Kaeser son compresores de tornillo lubricados para potencia mediana (18,5 a 45 kW). Diseñados para trabajo industrial continuo (24/7), destacan por su rendimiento energético y fiabilidad. Serie Kaeser ASD (18,5 a 30 kW) Pensada para medianas industrias que buscan reducir costes energéticos. Transmisión Directa 1:1: Conexión directa entre motor y bloque sin correas ni engranajes, eliminando pérdidas de energía. Motores IE4/IE5: Equipados con motores de eficiencia Super/Ultra Premium para el mínimo consumo eléctrico. Ventilador Radial: Enfriamiento eficiente y ultra silencioso que optimiza el flujo de aire interno. Serie Kaeser BSD (30 a 45 kW) Diseñada para mayores demandas de aire con máxima durabilidad. Perfil SIGMA de Bajo Régimen: Bloques de compresión más grandes que giran a menos revoluciones, reduciendo el desgaste y alargando la vida útil. Gestión Térmica Inteligente (ETM): Regula la temperatura del aceite para evitar la condensación y proteger el sistema. Mantenimiento Ágil: Diseño accesible con paneles abatibles que minimizan los tiempos de parada. Versiones Disponibles Estándar: Compresor básico para conectar a red existente. T: Con secador frigorífico integrado para eliminar humedad. SFC: Con variador de frecuencia que ajusta la velocidad según el consumo real. Ideal para: Plantas de producción, industria textil, embotelladoras y talleres grandes que exigen un flujo de aire constante, económico y fiable.

La AXRO-FQC2 constituye el último desarrollo dentro del moderno campo de la tecnología de atado. Esta máquina se proporciona con la experimentada tecnología AXRO de agarre y anudado, la cual ha sido utilizada con probado éxito durante muchos años. La AXRO-FQC2 se proporciona con un renovado mecanismo de “alimentación del cordel”, el cuál controla que el producto sea atado correctamente, a pesar de su alta velocidad de atado. Esta unidad también se equipa con un sistema de liberación del anudador (KRS), el cuál controla la liberación del nudo. Debido a éste sistema el producto será arrastrado mínimamente, por lo que no se producen daños en éste. El desgaste del anudador se reduce, gracias al KRS, al mínimo, así como la fiabilidad de la máquina se incrementa. Al realizar toda la base de la máquina en aluminio, el ruido se reduce extremadamente. Para más detalles, dirigirse a nuestra web www.cyklop.es