Una propuesta única para la automatización del final de línea. Lanzamos al mercado una envolvedora de palets conectada que contiene un robot autónomo móvil (AMR), lo que supone ofrecer dos máquinas en una. Transforma un proceso improductivo del enfardado de palets en uno automatizado, eficiente y controlado. Ahorra tiempo y aumenta la productividad. Reduce el número de máquinas y vehículos de movimiento de palets en las zonas de trabajo de los almacenes. Diseñada y fabricada por nosotros en España.

Con este nuevo envase se puede aprovechar al máximo el producto, sin desperdicios. Esto es posible gracias al mecanismo que, al presionar sobre el dosificador, genera un efecto de vacío que hace que el producto sea empujado hacia fuera sin que entre aire en el depósito. Los envases airless conservan los principios activos del cosmético por más tiempo y se han posicionado como uno de los más demandados para fórmulas beauty. Las propiedades del envase evitan la contaminación del producto por parte de agentes externos.

La velocidad, la precisión y la aplicabilidad en condiciones ambientales difíciles y diversas caracterizan a nuestros sistemas de impresión industrial de inyección de tinta de la serie Ax. Esto se logra debido a los materiales robustos, que cumplen con la norma de protección IP66, y el sistema i-Pulse. Nuestros equipos de codificación utilizan un sistema de inyección de tinta continuo que permiten un marcaje sin entrar en contacto con los productos, además se integran de forma eficiente en las líneas de producción existentes. La tecnología de las impresoras CIJ de nuestra serie Ax se distinguen por su facilidad de uso, robustez y versatilidad. El chorro de tinta continuo se puede usar para marcar sin contacto en la mayoría de las superficies y materiales: Los metales y los plásticos pueden imprimirse de forma muy eficiente. Además, los sistemas industriales de inyección de tinta pueden utilizarse para muchos otros materiales. Hemos desarrollado una amplia gama de cabezales de impresión i-Pulse para adaptarse a diferentes entornos operativos y formatos de impresión. Disponemos de cabezales de impresión rectos y con un ángulo de 90 grados para diferentes situaciones de instalación ya sea en horizontal o vertical. En conclusión, ofrecemos una impresora de inyección de tinta flexible y configurable adaptada a su aplicación industrial.

Este nuevo caja-palet plegable ha sido el primero en ser validado por la VDA (Asociación de Fabricantes de Automóviles de Alemania) como GLT (contenedor para grandes cargas). Soluciones inteligentes como los rieles metálicos de protección y refuerzo, las 4 ventanas abatibles para un cómodo acceso al interior, columnas reforzadas y una enorme capacidad útil de 851 litros hacen que sea posiblemente el mejor caja-palet plegable del mercado

La nueva serie de impresoras TIJ de Hitachi ha sido especialmente pensada para aquellas empresas que quieren entrar en el mundo de la codificación sin contacto. Las impresoras Thermal Inkjet basadas en cabezales HP destacan por su gran facilidad de uso y por ser el sistema de marcaje con una baja inversión inicial (tanto en equipo como en impresión) y sin necesidad de mantenimiento. Diseñadas para la impresión de datos fijos o variables, como textos, números, fechas de caducidad o producción, horas, contadores, lotes de producto, logotipos, códigos de barras, Datamatrix. QR o POD entre otros. HTJ-1100 (Una pulgada) Con una altura de impresión de hasta 25,4 mm , permite una resolución máxima de hasta 300×300 dpi. Su pantalla integrada de 2,8“, se puede controlar a través del teclado inalámbrico. Imprime textos nítidos, logotipos, datos variables y códigos de barras en superficies porosas y no porosas mediante el reconocimiento automático de tintas acuosas y disolventes y aplica los parámetros de impresión adecuados. Al igual que el HTJ-1050 cuenta con una amplia variedad de tintas, en diferentes colores y en base agua o disolvente (dependiendo del sustrato a imprimir) y dispone de un sistema de alimentación de tinta a granel (BULK) que permite un ahorro de hasta un 50% en el consumo de tinta para producciones elevadas.

La tecnología Oil Free (Libre de Aceite) de Kaeser está diseñada para aplicaciones e industrias donde el aire comprimido entra en contacto directo con el producto o el proceso, y donde incluso una traza infinitesimal de aceite podría causar contaminación, pérdidas de producción o riesgos para la salud. ¿Qué define a la tecnología Oil Free de Kaesar? Garantía de Aire Puro (Clase 0): Los compresores están certificados bajo la norma ISO 8573-1 Clase 0, garantizando un aire 100% exento de aceite. Sistemas Secos o de Inyección de Agua: Kaeser utiliza bloques de tornillo con recubrimientos especiales de alta durabilidad (como SIGMA profile de aire seco) o sistemas de tornillo con inyección de agua purificada para enfriar y sellar sin recurrir al lubricante. Eficiencia Energética Superior: Integran el reconocido diseño de perfil optimizado de Kaeser y motores de alta eficiencia (IE4/IE5), reduciendo al máximo el consumo de energía en comparación con otros sistemas sin aceite tradicionales. Sostenibilidad y Bajo Mantenimiento: Al no utilizar aceite en la cámara de compresión, se eliminan los costes de gestión de residuos contaminantes, sustitución de filtros separadores de aceite y el riesgo de degradación del producto final. Ideal para: Industria farmacéutica, alimentaria y de bebidas, electrónica de alta precisión, química y sector hospitalario.

Ojos avanzados para cualquier robot OmniCore™ EyeMotion proporciona a cualquier robot ABB con tecnología OmniCore potentes capacidades de detección y percepción. Su software inteligente e independiente del hardware añade capacidades de visión a nuestro lenguaje de programación RAPID, funcionando con cualquier cámara o sensor y con cualquier robot ABB. Con OmniCore EyeMotion, los clientes pueden crear fácilmente programas de visión arrastrando y soltando bloques funcionales dentro de una interfaz intuitiva, lo que permite una rápida adquisición de imágenes y un reconocimiento preciso. Totalmente integrado en RobotStudio®, permite una configuración e implementación rápidas, reduciendo el tiempo de puesta en marcha hasta en un 90 %. Al combinarse con la planificación automática de trayectorias sin colisiones en línea, los tiempos de ciclo pueden reducirse hasta en un 50 %. OmniCore EyeMotion proporciona un marco integral que integra todo lo necesario para crear aplicaciones de visión 2D y 3D, desde la adquisición y el procesamiento de imágenes hasta la comunicación entre la visión y el robot. En entornos donde la velocidad, la precisión y la adaptabilidad son esenciales y las condiciones de producción pueden cambiar en un instante, los robots equipados con la tecnología OmniCore EyeMotion mantienen las operaciones productivas, seguras y consistentes.

Distribución Omni Canal, Max Ganancias Logísticas.

Operativa de Envalora

Recopila, gestiona y analiza datos en las instalaciones de producción, todo desde un mismo lugar ABB OptiFact™ es una plataforma de software modular para extraer y crear valor empresarial mediante la recopilación, la gestión y el análisis de datos en las instalaciones de producción. Optifact puede conectarse a muchos dispositivos de la fábrica, incluidos los robots ABB. No hay necesidad de una conectividad permanente o de enviar tus datos externamente, lo que significa que los usuarios tienen un control total sobre tu configuración digital. Los usuarios pueden crear su propio cuadro de mandos y organizar los datos con nuestras herramientas de etiquetado y modelado para mostrar mejor los indicadores clave de rendimiento en función de tus necesidades y procesos de producción específicos. Beneficios Recopila datos de cientos de dispositivos de la fábrica para determinar el tiempo de ciclo y la OEE Aumenta el tiempo de producción hasta un 20% limitando el número de errores en tu fábrica Mejora la toma de decisiones en la fábrica haciendo un seguimiento de los KPI y evitando averías importantes Analiza tus datos en 3 clics mediante una selección de cuadros de mando ya creados o diseñando los tuyos propios Dá sentido a tus datos con el Gestor de datos y libera hasta un 25% del tiempo de tus expertos más valiosos Diseñado para diferentes casos de uso Optimice la OEE de tu fábrica Mantenimiento basado en datos Mejora las operaciones de tu fábrica

Comprender el estado de tu robot: Presentamos el panel de diagnóstico de robots en OptiFact™. Los robots industriales generan grandes cantidades de datos operativos a diario. Hasta hace poco, gran parte de estos datos permanecían infrautilizados, lo que dificultaba a los operarios comprender el estado de su flota robótica sin comprobaciones manuales ni resolución de problemas reactiva. A medida que los entornos de producción se vuelven más complejos, las herramientas que transforman los datos brutos de las máquinas en información útil cobran mayor importancia. OptiFact™ ahora responde a esta necesidad con Robot Diagnosis, un panel de control específico diseñado para ayudar a los usuarios a comprender mejor el comportamiento interno de sus robots y tomar decisiones de mantenimiento más acertadas. ¿Qué hace el diagnóstico robótico? El panel de diagnóstico del robot funciona recopilando datos de movimiento directamente de los motores y las cajas de engranajes del robot. Mediante algoritmos desarrollados por ABB, OptiFact procesa estos datos y los traduce en una puntuación de estado entre 0 y 10, lo que proporciona a los usuarios una indicación clara y concisa del estado actual del robot. Esta puntuación consolida diversos factores de rendimiento internos, como el comportamiento mecánico, los patrones de carga y las características de movimiento, en una métrica accesible. Una puntuación baja indica un funcionamiento normal del robot, mientras que una puntuación alta resalta las desviaciones que pueden indicar problemas mecánicos incipientes, donde un mantenimiento preventivo podría mejorar el rendimiento.

Línea integral para encajado de bolsas, con múltiples aplicaciones prácticas para cualquier sector. Incluye: - Encajador de bolsas BAGPACKER - Alimentación de box (contenedores) semi automático - Colocación de hoja de protección del producto, plegado y precintado de las solapas del box (FLAPFOLD). Existe versión de trabado de las solapas para evitar el uso del consumible de cierre (cinta adhesiva). - Emparejado y flejado de box 2 a 2. - Apilado de las parejas de box a 2 o 3 niveles en función de la altura máxima de carga. Incluye todas las ventajas enunciadas en la BAGPACKER.

Realizamos la presentación de su producto mediante la transformación de los mejores materiales, como el Polietileno reticulado (PE), PE+EVA, y Caucho EVA. Te asesoramos respecto a: Materiales: elegir el material óptimo para tu proyecto. Creatividad: cómo distribuir alojamientos para obtener un resultado óptimo. Técnica: troquel, corte por agua, corte por hilo… para conseguir el mejor resultado. El corte por agua nos permite dar un acabado recto al perfil de nuestras piezas, evitando la deformación típica del troquelado. Esto es particularmente importante para aquellas aplicaciones en las que el canto de la pieza de espuma va visto, como es el caso de los muestrarios comerciales. Marcaje: grabado laser, impresión, serigrafía, mecanizado. Aplicaciones en: perfumeria, cosmetica, vino, PLV, muestrarios comerciales, estuchería…

También producimos soluciones de embalaje sostenibles a partir de plástico reciclado, bioplástico y plástico oceánico (hasta un 50 %). El bioplástico está hecho de recursos naturales renovables como la caña de azúcar. El plástico del mar está hecho de redes de pesca recicladas. Estos nuevos materiales ayudarán a reducir la huella ecológica y la cantidad de residuos en nuestros océanos.