Robatech introduce soluciones de pegado flexibles y fáciles de integrar que satisfacen la creciente demanda de automatización y digitalización en la industria del embalaje. Por ejemplo, el sistema automático de rellenado de adhesivo en granza RobaFeed 3 evita paradas de producción imprevistas y libera al personal de manejo. En el stand se mostrará la interacción del RobaFeed 3 con el contenedor de granza GlueFill, el equipo fusor sin tanque Concept Stream y los rápidos y precisos cabezales de aplicación de la serie Diamond.

El nuevo sistema AP100 permite la producción de cojines de aire de forma automática y simple. La maquina, sin necesidad de aire comprimido, inyecta aire en un film de polietileno produciendo automáticamente tiras de cojines de aire. El operario solo debe programar la forma y la cantidad deseada. La nueva maquina, combinada con una amplia variedad de accesorios configurables, ofrece al cliente un extensivo rango de aplicaciones: Se puede utilizar por separado, o como parte de una cadena de producción multi – usuario. Los diferentes cojines permiten producir el Airpad mas recomendado para su producto. Una producción sin fin o una cantidad pre programada de cojines en difererentes espesores para una gran variedad de aplicaciones.

Nuevo sistema de encajado dinámico inteligente, una solución de final de línea desarrollada para responder a las nuevas necesidades de automatización, flexibilidad y eficiencia de la industria alimentaria. El nuevo equipo permite recoger el producto directamente desde la cinta transportadora hasta la garra robotizada, optimizando el proceso de encajado y garantizando una manipulación precisa incluso en líneas de producción de alta velocidad, con capacidades de hasta 120 envases por minuto. Diseñado bajo un concepto compacto y altamente versátil, el sistema ocupa únicamente 6 m² y puede adaptarse a los principales formatos de envases presentes en el mercado, así como a distintas configuraciones de sus agrupaciones —1 facing, 2 facing y 3 facing— y diferentes formatos de caja, incluyendo caja B1 convencional y bandeja más tapa. La solución, íntegramente diseñada y fabricada en España, puede integrarse en cualquier línea de envasado, tanto vertical como horizontal, y ha sido desarrollada para operar salas blancas, garantizando en todo momento la calidad, seguridad y esterilidad en el entorno productivo. Uno de los principales avances tecnológicos del nuevo sistema es la incorporación de un software basado en inteligencia artificial capaz de interpretar y adaptarse al entorno en tiempo real. Gracias a esta tecnología, el sistema puede identificar incidencias como deformaciones en envases, errores de etiquetado o desviaciones en el posicionamiento del producto, siendo capaz de corregir dichos defectos automáticamente mediante ajustes dinámicos en los distintos elementos de la línea, incluso actualizando la posición de los robots. Esta capacidad permite reducir significativamente las paradas de línea, mejorar la estabilidad del proceso productivo y aumentar la productividad global de las plantas industriales.

Introducimos el sistema de enfajado automatizado PIC-CB, una solución revolucionaria diseñada para aplicar fajas de papel en una amplia variedad de envases. Este sistema es ideal para el precintado y etiquetado de cajas y barquetas de cartón, proporcionando una manera eficiente de asegurar envases de frutas con una faja a todo color que incluye toda la información necesaria, ejecutando este proceso en la misma línea y en un solo paso. La flexibilidad y versatilidad del sistema PIC-CB lo hacen perfecto para el manejo de frutas de hueso o de semilla, superando los desafíos que presenta el etiquetado convencional con adhesivos. Con el PIC-CB, se eliminan los inconvenientes habituales como etiquetas mal colocadas, arrugadas o rotas, ofreciendo un acabado impecable y profesional en cada envase. Este sistema no solo mejora la estética y la precisión del etiquetado, sino que también contribuye a un embalaje más sostenible al utilizar fajas de papel, una opción más amigable con el medio ambiente en comparación con los adhesivos tradicionales. Además, la capacidad de imprimir información relevante directamente en la faja a todo color agiliza el proceso de etiquetado, asegurando que la información del producto sea clara y fácilmente accesible para el consumidor final. El sistema de enfajado automatizado PIC-CB es la solución definitiva para productores y empacadores que buscan optimizar su proceso de empaquetado y etiquetado con eficiencia, precisión y sostenibilidad. Es una herramienta esencial para cualquier operación que busque mejorar la presentación de sus productos y la eficiencia de su línea de producción.

¿Sabes que una de las principales causas de 💥rechazo en la producción de cajas de cartón ondulado son los daños generados durante el enfajado? Pero ❌ no con la tecnología de enfajado por ultrasonido de ATS que permite: 👉Evitar los rechazos con el enfajado adjustado, pero preciso 👉Operación sin interrupciones con la máquina de recarga totalmente autónoma 👉Pilas perfectas con una o dos fajas: con la tecnología de enfajado inteligente en dos pasos 👉Automatización con la tecnología "cero daños" La máquina de enfajado US-2200 LBS-SL, viene equipada un sistema de enfajado longitudinal, diseñado para el enfajado delicado de todos los tamaños de cajas troqueladas, ranuradas e impresas. Gracias a la tecnología de enfajado en dos pasos de ATS es posible enfajar fardos de cartón ondulado con una banda impresa de alta calidad, sin dañar los bordes. El sistema garantiza el flujo ininterrumpido de la producción y minimiza los desechos. La tecnología "cero daños" permite renunciar al exceso de producción.

Diseñada para manejar una amplia gama de productos en el sector manufacturero y retail. Desde naipes hasta prospectos farmacéuticos, manzanas en bandejas, alimentos precocinados, toallitas húmedas apiladas y cajas plegables, este sistema es capaz de adaptarse a una diversidad de artículos, demostrando su utilidad en múltiples aplicaciones. Una de las características más destacadas del US-2000 IBL-SM-E es su integración con un PLC (controlador lógico programable), lo que facilita su incorporación en líneas de producción y envasado ya existentes. Esta funcionalidad asegura una transición suave y eficiente para la implementación del sistema en diferentes entornos de producción. El sistema está equipado para realizar varias tareas esenciales: toma los productos directamente de un alimentador sin interrupciones, los apila y alinea adecuadamente, cuenta los productos y, si es necesario, recibe datos de sistemas anteriores. Además, tiene la capacidad de imprimir información variable, como códigos QR, en las bandas mediante impresión por transferencia térmica. El US-2000 IBL-SM-E se caracteriza por su fácil integración en líneas de producción existentes, ofreciendo una aplicación universal y flexible. Es especialmente ideal para la automatización de líneas de producción y envasado de productos en paquete, siendo perfecto para artículos de menor tamaño. Este sistema cuenta con ejes lineales servocontrolados y deslizadores estándar, lo que garantiza un manejo suave y preciso de los productos. Como opciones adicionales, se puede integrar una prensa de hojas o un centrado lateral. El proceso operativo del US-2000 IBL-SM-E es simple y eficiente: el producto insertado empuja hacia fuera el producto ya enfajado. Este sistema compacto puede integrarse fácilmente en sistemas de envasado más grandes (OEM), lo que lo convierte en una solución ideal para una amplia gama de aplicaciones de envasado.

US-2000 PIC-STA: Eficiencia y Adaptabilidad en Embalaje Puntos Destacados: Apilamiento y Enfajado en Línea: Integración perfecta con sistemas productivos. Ajuste Rápido de Formato: Transiciones ágiles entre diferentes tamaños de producto. Optimización para el Sector Alimentario y Cárnico: Mejora significativa en la capacidad y eficiencia de empaquetado. Capacidades Avanzadas: Producción Fluida: Sistemas de elevación y apilamiento para una manufactura ininterrumpida. Cantidad y Ritmo: Opciones de apilamiento de 2 a 12 productos, hasta 160 productos por minuto. Innovación en Procesamiento de Alimentos Automatización que Marca la Diferencia: Desde carnes frescas hasta productos congelados, la precisión que tu línea de producción merece. Flexible y Competente: Con banda transportadora elevadora, maneja con suavidad cada producto, preservando su calidad. Ventajas de US-2000 PIC-STA Adaptabilidad: Cambios de formato simples para diversas presentaciones alimentarias. Eficiencia Mejorada: Rápida manipulación que reduce tiempos de inactividad, aumentando el rendimiento. Calidad en Embalaje: Embalaje seguro que extiende la frescura y protege durante el transporte. Descubre Más: Ven a conocer la US-2000 PIC-STA y optimiza tu producción. Contacto Directo: Consulta con nuestros expertos para integrar esta solución a tu negocio. Innovación Continua: Mantente a la vanguardia en soluciones de embalaje para la industria alimentaria y cárnica.

La GLM-2000 es un sistema automático de etiquetado diseñado para aplicar una o dos etiquetas en envases planos, cuadrados o cilíndricos. Su estructura modular incorpora dos cabezales regulables, alineadores laterales y un sistema superior de sujeción que estabiliza el envase durante el etiquetado. Esta configuración permite aplicar etiquetas en dos caras opuestas con una colocación precisa y uniforme. Puede trabajar hasta 100 unidades por minuto en funcionamiento continuo o hasta 25 unidades por minuto en modo Stop&Go. La pantalla táctil de 7” facilita la configuración y el control de los diferentes parámetros de trabajo. El equipo puede personalizarse con sistemas específicos para envases redondos, sensores para etiquetas transparentes y codificación de fechas, lotes u otros datos variables. Una solución orientada a aumentar la productividad, automatizar el etiquetado multiformato y mejorar la presentación y trazabilidad del producto.

La GLM-3000 es un sistema automático de etiquetado diseñado para aplicar hasta tres etiquetas o marbetes en envases cilíndricos desde un único equipo. Su configuración incorpora cabezales regulables, un separador neumático y un sistema giratorio de rodillos que posiciona y estabiliza cada envase durante el etiquetado. Puede trabajar con recipientes de hasta 100 mm de diámetro y 250 mm de altura. Permite alcanzar velocidades de hasta 25 envases por minuto en modo Stop&Go o hasta 100 envases por minuto en funcionamiento continuo. El tercer cabezal opcional permite añadir una nueva etiqueta o marbete según las necesidades de identificación del producto. También puede incorporar soluciones para envases cónicos, sensores para etiquetas transparentes y sistemas de codificación de fechas, lotes y datos variables. Una solución configurable para líneas que requieren múltiples aplicaciones de etiqueta, precisión y un acabado uniforme.

Sistema compacto «plug and play» perfecto para inspeccionar productos alimentarios pequeños y ligeros

El cabezal de sellado SoniXs, patentado por Mosca, es: 1. Extremadamente rápido, no necesita tiempo de calentamiento con lo que se reduce de forma significativa el tiempo de soldadura y reduce el tiempo de inactividad. 2. Es de alta resistencia, se puede utilizar con fleje de PET y PP sin cambios mecánicos, reduciendo el consumo de energía. 3.No tiene desgaste y apenas genera emisiones contaminantes. 4. Tiene cojinetes lineales, motores DC sin escobillas, sin olores y sin humos con un mínimo ruido de funcionamiento. 5. Extremadamente resistente. El sonotrode patentado por Mosca, consigue soldaduras altamente resistentes. La carga de rotura en el punto de la soldadura soporta hasta un 85% de la carga de rotura del fleje. 6.Extremadamente sencillo de usar. El cabezal se puede cambiar en 30 segundos sin herramientas.

Dispone de una fuente láser UV-FIBRA-CO2 de longitud de onda corta con rayos láser más pequeños, menos anchura de pulso para entrar en contacto con los materiales de marcado para un efecto de menor hendidura y unos resultados de marcado más bonitos. También puede marcar con mayor precisión materiales especiales.