2.ª planta de CCEP en Alemania ahora realiza el seguimiento individual de cada botella retornable con MynVision™ de Myneral.

La planta de Lüneburg entra en funcionamiento junto con la de Bad Neuenahr, ampliando así la trazabilidad a nivel de unidad en todas las líneas de vidrio retornable de CCEP en Alemania.

Myneral Labs ha ampliado su sistema de seguimiento de botellas MynVision™ a una segunda planta de Coca-Cola Europacific Partners (CCEP) en Alemania, elevando a dos el número de sitios a escala de producción: Bad Neuenahr y Lüneburg.

Ambas plantas capturan ahora datos de cada botella de forma individual en las líneas de vidrio retornable de CCEP, en lugar de rastrear el envase por lote o palé, el método del que todavía depende la mayoría de las operaciones de vidrio reutilizable.

Las botellas de vidrio retornable vuelven a pasar por la línea del embotellador muchas veces a lo largo de su vida útil. Saber qué hay realmente en circulación, en lugar de estimarlo, ha dependido históricamente de modelos basados en la experiencia sobre pérdidas y tasas de retorno. MynVision™ sustituye esa estimación por observación directa. Cada botella ya lleva un código único, marcado con láser en caliente durante la fabricación bajo el estándar CETIE. MynVision™ se despliega en la línea del embotellador, donde lee ese código ya existente en lugar de asignarle una identidad a la botella, capturando datos de cada unidad que pasa en lugar de inferirlos a partir del conjunto.

"Con Lüneburg en funcionamiento, CCEP puede ver la circulación de botellas de forma individual en dos plantas, en lugar de depender de estimaciones basadas en modelos," afirmó Max Boender, consejero delegado de Myneral Labs. "Pasamos de la primera unidad a dos plantas de producción completas en menos de un año."